Dari perspektif proses pelapisan bubuk poliester murni, berikut adalah beberapa alasan yang mempengaruhi buruknya proses pengawetan film pelapis:
Lapisan Serbuk
Suhu pemanggangan dalam oven gagal mencapai suhu pemanggangan yang diperlukan untuk lapisan bubuk.
Masalah ini lebih mungkin terjadi, terutama di wilayah utara dimana suhu bengkel rendah pada musim dingin. Jika insulasi oven buruk, suhu bahan yang dilapisi sebelum masuk ke oven rendah, dan bahan tersebut memiliki dinding tebal dan kapasitas panas yang besar.
Masalah ini lebih mungkin terjadi bila suhu oven tidak mencapai suhu pemanggangan dan pengawetan lapisan bubuk.
Bila suhu oven tidak mencapai suhu pemanggangan dan pengawetan lapisan bubuk, hal ini dapat diatasi dengan meningkatkan daya pemanasan atau memperpanjang waktu pemanggangan dan pengawetan.
Waktu pemanggangan dan pengawetan dalam oven tidak mencapai waktu pemanggangan yang dibutuhkan untuk pelapisan bubuk.
Pada kondisi pemanggangan powder coating, waktu pemanggangan mengacu pada waktu pemanggangan yang dihitung setelah bahan yang dilapisi mencapai suhu pemanggangan, bukan waktu yang dihitung sejak bahan dimasukkan ke dalam oven.
Semakin tebal bahan pelapis dan semakin banyak komponen yang ditopangnya, maka semakin besar pula kapasitas panasnya, dan semakin lama pula waktu yang dibutuhkan untuk memanaskan hingga mencapai suhu terkendali.
Dalam oven pemanggang dengan panjang tertentu, dengan kecepatan rantai konveyor yang konstan, waktu pemanggangan efektif menjadi lebih singkat. Jika waktu pemanggangan efektif tidak mencukupi, lapisan tidak akan mengeras sepenuhnya, dan sifat fisik dan mekaniknya tidak memenuhi persyaratan.
Oleh karena itu, dalam pelapisan bubuk, instrumen pelacak suhu tungku digunakan untuk mengukur perubahan suhu bahan yang dilapisi dalam oven pemanggang dalam kondisi beban penuh untuk menentukan suhu dan waktu pemanggangan dan pengawetan yang wajar. Hal ini memastikan pengerasan lapisan secara menyeluruh dan menjamin sifat fisik dan mekaniknya.
Persiapan permukaan bahan yang dilapisi buruk:
Jika noda minyak, kerak oksida, atau karat tidak dibersihkan secara menyeluruh dari permukaan bahan yang dilapisi, atau jika film fosfat berkualitas buruk dan mengandung sisa larutan fosfat, dll.,
Dalam kasus seperti ini, daya rekat antara film{0}}berlapis bubuk dan substrat akan buruk, sehingga menghasilkan ketahanan terhadap benturan yang buruk. Masalah ini dapat diatasi dengan meningkatkan kualitas persiapan permukaan bahan yang dilapisi.
Dalam pengujian kinerja pelapisan, pengujian harus dilakukan secara ketat sesuai dengan suhu pengujian dan ketebalan lapisan yang ditentukan dalam standar produk.
Umumnya, ketika ketebalan lapisan lebih tebal dari yang ditentukan dan suhu pengujian lebih rendah dari yang ditentukan, kekuatan impak, fleksibilitas, uji bekam, dan sifat adhesi lapisan akan buruk dan sulit untuk dilewati.
Namun, jika ketebalan lapisan lebih tipis dan suhu pengujian lebih tinggi dari yang ditentukan, sifat fisik dan mekanik ini lebih mudah untuk dilewati. Untuk menentukan kinerja pelapisan secara akurat, yang terbaik adalah melakukan pengujian dalam kondisi yang ditentukan dalam standar atau mendekati kondisi ini.
Dari perspektif menjamin kualitas produk, pengujian indikator kinerja pelapisan dalam kondisi yang relatif ketat sangat penting untuk menjamin kualitas produk yang dilapisi.
Suhu Pemanggangan dan Pengawetan yang Berlebihan
Jika waktu pemanggangan terlalu lama, warna lapisan akan berubah karena penuaan termal, dan fleksibilitas, kekuatan benturan, serta sifat fisik dan mekanik lainnya akan menurun. Oleh karena itu, suhu pemanggangan dan pengawetan yang terlalu tinggi serta waktu yang terlalu lama juga merusak sifat fisik dan mekanik lapisan.
Dalam pelapisan bubuk, suhu dan waktu pemanggangan dan pengawetan pelapisan bubuk memainkan peran yang menentukan dalam kinerja pengawetan pelapisan. Produsen pelapis bubuk - Oleh karena itu, penting untuk melakukan beberapa uji coba dan mengklasifikasikan objek yang akan dilapisi dengan benar untuk menentukan kuantitas dan susunan gantungan, serta suhu dan waktu pemanggangan yang sesuai, untuk memastikan kualitas produk yang dilapisi.